Glasmacher Waltersperger investiert in neue Produktionskapazitäten

Waltersperger, der letzte französische Glashersteller, der ausschließlich mit halbautomatischen Maschinen arbeitet, hat sich auf dem Markt mit einem Angebot positioniert, das das der großen industriellen Glashersteller im Luxussektor ergänzt.

„Wir sind sehr untypisch, weil wir halbautomatisch und mit einem sehr traditionellen Ansatz arbeiten, da unser Glas von Hand gepflückt wird. Daher adressieren wir die Parfümabfüllungs- und Spirituosenmärkte in besonderer Weise und mit größerer Flexibilität auf mehreren Ebenen“, erklärtStéphanie Tourres, Präsidentin und Inhaberin des Unternehmenskaufte sie mit ihrem Mann im April 2018.

Die erste Agilitätsstufe ist der Prozess, der sowohl Hohlglas für Flaschen als auch Pressglas für Gläser und Verschlüsse liefert. Die zweite Ebene betrifft Produktionsmengen. Waltersperger bietet Chargen ab10 bis 50.000 Stück . Dies ist ein Vorteil für Marken mit weniger anspruchsvollen Aufträgen und ein großer Unterschied zu den Angeboten industrieller Anbieter.

„Unser Kerngeschäft reicht von 100 bis 20.000 Stück. „Das ist für Großkunden von Interesse, die möglicherweise limitierte Serien oder riesige Glasattrappen anfordern, die wir als einzige in Frankreich herstellen, aber auch für Nischenmarken, die einen großen Teil unserer Kunden repräsentieren“, sagt der Direktor.

Letztendlich verfügt das Unternehmen über genügend Flexibilität, um komplexe Designs wie den jüngsten hundeförmigen Flakon von Bobby Miss Dior Limited zu handhaben. „Die Form für die Mütze, einen Hundekopf, besteht aus fünf Teilen, was mit vollautomatischen Maschinen nicht möglich ist. Wir können auch eine Vielzahl von Flaschengrößen anbieten, von 5-g-Verschlüssen bis hin zu 4-kg-Flaschen, die mit automatischen Linien ebenfalls nur sehr schwer herzustellen sind, insbesondere aufgrund der bei diesen Projekten normalerweise geringen Mengen“, fügt Stéphanie Tourres hinzu.

Waltersperger übernimmt auch die Dekoration der meisten Flaschen, die mit Hilfe seiner lokalen Partner im Bresle-Tal, dem historischen Tal des Glases, hergestellt werden. „Das lokale Ökosystem des Bresle-Tals ist sehr reichhaltig. Die Glasformen werden bei den Formenbauern um uns herum bestellt, ebenso die Dekorationen. „Das ist sehr wichtig, denn es minimiert den Transport, erhöht die Reaktionsfähigkeit, fördert die Beschäftigung in der Region und garantiert eine Fertigung „Made in France“, fährt sie fort.

Seit der Übernahme hat sich das Kristallglasunternehmen Waltersperger dank eines alternativen Angebots etabliert und verzeichnet ein stetiges Wachstum, das es ihm ermöglicht hat, seinen Umsatz in fünf Jahren zu verdoppeln5,3 Millionen Euro im Jahr 2022 . Gleichzeitig ist das Team von 28 auf 40 Mitarbeiter gewachsen. Um den festgelegten Entwicklungsplan umzusetzen, wollte das Geschäftsführerehepaar auch die Produktionskapazität durch den Umzug an einen neuen, geeigneteren Standort neu definieren.

Die neue Fabrik soll bis Ende des Jahres auf einem 3.200 m² großen Gelände in einem für hohe Umweltqualität zertifizierten Industriegebiet mit einer Produktionsfläche von 2.500 m² in Betrieb gehen. Es wird mit den aktuellen Maschinen, sieben kleinen Gaskesselöfen und etwa zehn halbautomatischen Produktionsmaschinen sowie neuen Anlagen ausgestattet.

„Diese Maschinen ermöglichen eine sehr kleine Produktion in einer Schicht, daher werden wir einen neuen Ofen mit kontinuierlicher Beschickung mit Maschinen hinzufügen, die 24 Stunden am Tag laufen können. Dadurch wird sich unsere Glastonnagekapazität drastisch erhöhen. Wir werden von einer Tonne auf potenziell vier Tonnen pro Tag steigen“, sagt Stéphanie Tourres.

Außerdem soll der Standort voraussichtlich mit zwei zusätzlichen Leitungen statt bisher vier ausgestattet werden.

Das Projekt stellt eineInvestition von 4,5 Millionen Euro, ein erheblicher Aufwand angesichts des Umsatzes des Unternehmens und der aktuellen Energieinflation und steigenden Produktionskosten: +35 % für die Glaszusammensetzung und +60 % für die Verpackung.

„Vor zwei Jahren haben wir uns für Gas für unseren neuen Ofen entschieden, weil die Technologie zur Umstellung auf Elektro für ein kleines Unternehmen deutlich teurer ist. „Heute stellt die Neuverhandlung unserer bis zum Jahresende gültigen Gasverträge ein großes Problem für die Inbetriebnahme des Standorts in energetischer Hinsicht dar, aber auch die Strompreise haben sich verdreifacht“, fügt Stéphanie Tourres abschließend hinzu.

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